पंख्याचा वापर: उत्पादनांची ही मालिका IIB ग्रेड T4 आणि त्याखालील ग्रेडच्या स्फोटक वायू मिश्रणासाठी (झोन 1 आणि झोन 2) योग्य आहे आणि कार्यशाळा आणि गोदामांच्या वायुवीजनासाठी किंवा हीटिंग आणि उष्णता नष्ट होण्यास बळकटी देण्यासाठी वापरली जाते.
या मालिकेतील उत्पादनांच्या कामाच्या परिस्थिती अशा आहेत: AC 50HZ, व्होल्टेज 220V/380V, जास्त गंज आणि लक्षणीय धूळ असलेली कोणतीही जागा नाही.
१. पंखा उत्पादनांचा आढावा
१. पंख्याचा उद्देश
T30 अक्षीय प्रवाह पंखे कारखाने, गोदामे, कार्यालये आणि निवासस्थानांमध्ये वायुवीजन वाढविण्यासाठी किंवा गरम आणि उष्णता नष्ट करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणात वापरले जातात. ते फ्री फॅन म्हणून वापरले जाऊ शकते किंवा डक्टमध्ये वाऱ्याचा दाब वाढवण्यासाठी ते एका लांब एक्झॉस्ट डक्टमध्ये मालिकेत स्थापित केले जाऊ शकते. पंख्यातून जाणारा वायू गंजरहित, उत्स्फूर्त आणि स्पष्ट धूळ नसलेला असावा आणि त्याचे तापमान 45° पेक्षा जास्त नसावे.
BT30 स्फोट-प्रूफ अक्षीय प्रवाह पंखा, इंपेलर भाग अॅल्युमिनियम मटेरियलपासून बनलेला आहे (शाफ्ट डिस्क वगळता), पॉवर स्फोट-प्रूफ मोटरमध्ये बदलला जातो आणि स्फोटक बिंदूपासून दूर राहण्यासाठी स्फोट-प्रूफ स्विच किंवा स्विच वापरला जातो. इतर भाग अक्षीय प्रवाह पंखा सारख्याच मटेरियलचे असतात. हे प्रामुख्याने रासायनिक, औषधी, कापड आणि इतर उद्योगांमध्ये आणि ज्वलनशील, स्फोटक आणि अस्थिर वायूंच्या निर्जंतुकीकरणासाठी वापरले जाते. स्थापना प्रक्रिया आणि इतर प्रक्रिया अक्षीय प्रवाह पंखा सारख्याच आहेत.
२. पंख्याचा प्रकार
या पंख्याचे ४६ प्रकार आहेत, ज्यामध्ये ब्लेडसाठी नऊ मशीन नंबर आहेत, ६ ब्लेड, ८ ब्लेड आणि ८ ब्लेड. इंपेलरच्या व्यासानुसार, लहान ते मोठ्या असा क्रम आहे: क्रमांक ३, क्रमांक ३.५, क्रमांक ४, क्रमांक ५. क्रमांक ६, क्रमांक ७, क्रमांक ८, क्रमांक ९, क्रमांक १०; त्यापैकी, ४-ब्लेडसाठी दहा मशीन नंबर आहेत, इंपेलरच्या व्यासाच्या आकारानुसार, वरपासून मोठ्या असा क्रम आहे: क्रमांक २.५, क्रमांक ३, क्रमांक ३.५, क्रमांक ४, क्रमांक ५, क्रमांक ६, क्रमांक ७, क्रमांक ८, क्रमांक ९, क्रमांक १०.
३. पंख्याची रचना
पंख्यामध्ये तीन भाग असतात: इंपेलर, केसिंग आणि बायसर:
(१) इम्पेलर - ब्लेड, हब इत्यादींचा समावेश असतो. ब्लेड स्टॅम्प केलेले असतात आणि पातळ स्टील प्लेट्सने बनवले जातात आणि आवश्यक स्थापना कोनानुसार हबच्या बाह्य वर्तुळाशी वेल्डेड केले जातात. इम्पेलर-टू-शेल रेशो (शाफ्ट डिस्क व्यास ते इम्पेलर व्यास यांचे गुणोत्तर) ०.३ आहे.
(२) ब्लेड—दोन्ही समान आकारात छिद्रित आहेत आणि त्यांचे स्थापनेचे कोन: ३ तुकडे पाच प्रकारांमध्ये विभागले आहेत: १०°, १५°, २०°, २५°, ३०°; क्रमांक ४, क्रमांक ६, क्रमांक ८ पाच प्रकारांमध्ये विभागले आहेत १५°, २०°, २५°, ३०°, ३५° पाच प्रकार. इम्पेलर थेट मोटर शाफ्टवर स्थापित केला जातो, त्यापैकी ३ दोन मोटर गती वापरतात, क्रमांक ९ आणि क्रमांक १० एक मोटर गती वापरतात, हवेचे प्रमाण ५५० ते ४९,५०० घनमीटर प्रति तास असते आणि वाऱ्याचा दाब २५ ते ५०५Pa पर्यंत असतो.
(३) कॅबिनेट - यामध्ये एअर डक्ट, चेसिस इत्यादींचा समावेश असतो. चेसिस पातळ प्लेट्स आणि प्रोफाइलपासून बनवलेल्या दोन प्रकारांमध्ये विभागलेला असतो.
(४) ट्रान्समिशन पार्टमध्ये मुख्य शाफ्ट, बेअरिंग बॉक्स, कपलिंग किंवा डिस्कपैकी एक असते. मुख्य शाफ्ट उच्च-गुणवत्तेच्या स्टीलचा बनलेला असतो आणि बेअरिंग्ज रोलिंग बेअरिंग्ज असतात. बेअरिंग हाऊसिंगमध्ये कूलिंग ऑइल ठेवण्यासाठी पुरेसे व्हॉल्यूम असते आणि सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी तेल पातळी निर्देशक असतो.
(५) एअर कलेक्टर - इनलेटवरील ऊर्जेचा तोटा कमी करण्यासाठी पातळ प्लेटमधून स्टँप केलेला, सुव्यवस्थित चाप.
पोस्ट वेळ: एप्रिल-०९-२०२२